Prensas a compresiòn para goma

Las prensas de la serie PHG construidas por Certech, han sido estudiadas para empleos gravosos, donde las unicas prerrogativas son la precisión y el trabajo continuativo. Son el resultado de una experiencia de mas de veinte años de “prensistas”, que han hecho de sus experiencia un orgullo personal, creando esta serie de maquinas. Son nacidas para fabricar productos en goma y tienen la capacidad de recibir moldes multiplos en ancho como en altura.
La estructura monolotica es constituida para chapa en acero de alta calidad hecha por medio de oxicorte y es compuesta por diferentes anillos cerrados por elementos soldados que costituyen a su vez la bancada inferior (banco de apoyo moldes) y superior de conexion cilindros.
Las soldaduras son realizadas segun las esposiciones especificas del Institudo Italiano de Soldatura. La estabilidad dimensional es garantizada por un tratamiento termi- co de recocción de distención a la cual esta sujetada la estructura antes de la eleboración a las maquinas de control numerico.
Al interior de la estructura de la prensa y precisamente en su parte superior ha sido sacado el tanque del aceite oleodinamico. La camara superior del cilindro está en comunicación con el tanque del aceite por medio de una valvula de prellenado que permite grandes introducciones de aceite en la fase de descenso de la traviersa y tiene la función de valvula de descarga durante la fase de ascension. Los cilindros hidraulicos son del tipo de doble efecto.
El ciclo de prensado es conseguido hidraulicamente y es desarrollado por una bomba con capacidad variable que puede controlar en contemporanea un sistema de extracciónintroducción de los moldes tambien. Esto es posible porque con la prensa en condición de stand-by son posibles las otras operaciones.
La fase de prensado se realiza bajando la traviersa movil hasta descargar la fuerza prensante sobre los moldes, obviamente el movimiento es controlado por sensores que indican el acercamiento lento hasta a interrumpir la carrera manteniendo la intensidad de prensado.
Al termino de la fase de prensada la traviersa movil vuelve en posicion de punto muerto superior arrastrando mecanicamente el molde superior que en su carrera de ascenso se “abre”, creando los espacios para efectuar la descarga del material formado y recargar la materia prima a formar.
La zona de trabajo de la maquina es completamente cercada por medio del uso de protecciones en red electrosoldada con abertura corredera en las zonas laterales y de batiente en la parte posterior de la prensa. La abertura de cada protección es realizada para un microinterruptor de seguridad que controla la interrupción inmediata de todos los movimientos peligrosos presentes al interior de la zona de trabajo.

LAS PRENSAS SE ENTREGA CON

La zona de carga y descarga de los moldes es guardada para barreras fotoelectricas de seguridad.
El teclado de control esta posicionado en el lado anterior de la maquina, al exterior del cercado.
Sobre pedido, es posible tener el sistema de extracción de los moldes que es cons- tituido por los siguientes elementos:

  • Plataforma hidraulica movil de ascenso descenso
  • Extractor hidraulico de transferencia moldes.

La plataforma es aplicada anteriormente a la estructura de la prensa y es compuesta por:

  • Grupo levantamiento de la bancada de recepción moldes
  • Grupo transportador de extracción introducción molde

La plataforma esta colocada en su punto muerto inferior, al nivel del molde inferior, luego se levantará a la altura apropriada para extraer el segundo molde. Los movimientos de posiccionamiento en altura y los movimientos de extraccion- introducción molde, tienen que ser realizados con mando manual y los organos interesados tienen que quedar en posición hasta a mando manual de inversion. El accionamiento oleodinamico es relizado con el auxilio de una central derivante del grupo central de la prensa.
El equipo de potencia y control de la maquina es instalado en dos tableros electricos denominados tablero de potencia y tablero de control. En el tablero de potencia son presentes los equipos electricos necesarios para el arranque y la interrupcion del motor de la bomba, los teleructores, los reles termicos, los fusibles y todos los automatismos electromecanicos para el control de la central oleodinamica; todo el circuito electromecanico es conectado a una serie de consensos y interbloques con la console de mando.
En el tablero de control son presentes todos los instrumentos de control de la maquina como pulsadores, selectores y un panel OMRON NTS5 que visualiza el estado de funcionamiento de la maquina y permite las formulaciones de los parametros de base.

PHG 500 T
Prensa PHG 500 T – Características técnicas U.M. DATOS
Fuerza maxima de prensado kN 5000
Luz libre estructura H mm. 940
Ancho estructura E mm. 1540
Altura estructura D mm. 3400
Altura piso bancada G mm. 980
Luz libre bancada-traviersa B mm. 660
Profundidad estructura F  mm.  715
Ancho bancada A mm. 865
Profundidad bancada C mm. 865
Carrera traviersa mm. 530
Presion max cilindros bar 330
Presion de servicio bar 90/120
Capacidad tanque aceite Lt. 370
Cilindros 1
Ciclos N°/1′ 6
Potencia electrica motores instalada (50 Hz) Kw 15
PHG 1000 T
Prensa PHG 1000 T – Características técnicas U.M. DATOS
Fuerza maxima de prensado kN 1000
Luz libre estructura H mm. 1435
Ancho estructura E mm. 2235
Altura estructura D mm. 3600
Altura piso bancada G mm. 980
Luz libre bancada-traviersa B mm. 660
Profundidad estructura F  mm.  1350
Ancho bancada A mm. 1300
Profundidad bancada C mm. 1500
Carrera traviersa mm. 530
Presion max cilindros bar 330
Presion de servicio bar 90/120
Capacidad tanque aceite Lt. 1100
Cilindros 4
Ciclos N°/1′ 5
Potencia electrica motores instalada (50 Hz) Kw 22
PHG 1500 T
Prensa PHG 1500 T – Características técnicas U.M. DATOS
Fuerza maxima de prensado kN 15000
Luz libre estructura H mm. 1435
Ancho estructura E mm. 2235
Altura estructura D mm. 3600
Altura piso bancada G mm. 980
Luz libre bancada-traviersa B mm. 660
Profundidad estructura F  mm.  1450
Ancho bancada A mm. 1300
Profundidad bancada C mm. 1600
Carrera traviersa mm. 530
Presion max cilindros bar 330
Presion de servicio bar 90/120
Capacidad tanque aceite Lt. 1100
Cilindros 4
Ciclos N°/1′ 5
Potencia electrica motores instalada (50 Hz) Kw 30
PHG 2000 T
Prensa PHG 2000 T – Características técnicas U.M. DATOS
Fuerza maxima de prensado kN 20000
Luz libre estructura H mm. 1435
Ancho estructura E mm. 2235
Altura estructura D mm. 3600
Altura piso bancada G mm. 980
Luz libre bancada-traviersa B mm. 660
Profundidad estructura F  mm.  1985
Ancho bancada A mm. 1300
Profundidad bancada C mm. 2200
Carrera traviersa mm. 530
Presion max cilindros bar 330
Presion de servicio bar 90/120
Capacidad tanque aceite Lt. 1300
Cilindros 6
Ciclos N°/1′ 3
Potencia electrica motores instalada (50 Hz) Kw 37